Smart Rollforming Get into shape with Formia! Smart Sorting For Postal Functionality! Контакты

Линии производства сэндвич-панелей

Для непрерывного цикла производства изоляционных панелей мы поставляем надежные и гибкие полные линии сэндвич-панелей, а также отдельные модули, спроектированные и автоматизированные в соответствии с нуждами клиента. В качестве изоляционного материала может быть использован полиуретан или минвата, а также оба этих материала на линии Combi. Отличное проектирование и основанный на долгом опыте панельного производстава ноу-хау объединяются в линии для достижения превосходной функциональности. 

Инвистиции на линию с наполнителем из минваты обычно ниже, но у линий с наполнителем из полиуретана выше производственная скорость. Скорость линии зависит в основном от длины пресса, процесса обработки минваты и клеющей технологии.

Основные характеристики

Следующая спецификация представлена для описания хорошей и надежной линии произвлдства сэндвич-панелей. Однако, в каждом проекте учитываются специфические требования клиента.

  • Загрузочные тележки и разматыватели должны иметь мощность мин 7,5тонн, тк лакокрасочная сталь поставляется в рулонах весом макс 7,5тонн. Обычно устанавливается по две пары оборудования на верх и низ линии (MW и PUR/PIR)
  • Резаки, иногда также и резаки края (MW и PUR/PIR)
  • Установка соединения полосы металла (напр. зажимное соединение) (MW и PUR/PIR)
  • Нанесение защитной пленки (MW и PUR/PIR) 
  • Направляющие и контролирующие платформы, загрузочные платформы и петли (MW и PUR/PIR) 
  • Установка коронирования (особенно рекомендуется для линий PUR/PIR)
  • Профилирование лицевой стороны (MW и PUR/PIR)
  • Профилирование краев (MW и PUR/PIR)
  • Нагрев полосы (PUR/PIR)
  • Установка нарезки и укладки ваты (MW)
  • Нанесение клея и/или пены на нижнюю внутреннюю сторону (MW and PUR/PIR) 
  • Нанесение клея на внутреннюю верхнюю сторону (MW)
  • двухленточный пресс непрерывного действия (для линий непрерывного производства) или дискретный пресс (PUR/PIR, MW) 
  • блокировка краев на непрерывных линиях(PUR/PIR)
  • ленточная или циркулярная дисковая пила (напр. для накрывающего края кровли (MW и PUR/PIR)
  • Конвейеры (MW и PUR/PIR)
  • Установка выреза участка соединения полосы (MW и PUR/PIR)
  • Станция охлаждения (выдержки) (PUR/PIR); необходима для панелей толщиной более 100мм
  • Шпунтовая фреза для толстых панелей холодильных камер (PUR/PIR)
  • Штабелеры (вкл. опрокидывательное устройство) (MW и PUR/PIR)
  • Упаковочные линии с обмотчиками (MW и PUR/PIR)
  • Теплый склад на пару суток после производства для закрепления хорошего качества панелей (PUR/PIR)
  • Система управления
  • Система планирования производства
  • Емкости для химикатов, система трубопроводов, измерительное оборудование, температурный контроль и дозаторы
  • экранированные корпуса, система вытяжки пыли, устранение газов и тд.